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Crédit photo: K-line
Respirant K•Line A.I.R. (2001), et dernièrement l’oscillo-coulissant à ouvrant caché (2005), l’industriel s’est préoccupé pour cette édition Batimat 2007 d’une problématique au cœur de l’actualité : la compatibilité des matériaux et systèmes constructifs. Une initiative pertinente qui atteste de la stratégie de leader de K•Line. Monomur terre cuite, maison à ossature bois, isolation thermique par l’extérieur attestent d’une évolution des modes de construction qui doit nécessairement s’accompagner d’une réflexion globale entre les différents corps d’états afin d’assurer une intégration parfaite des matériaux à chacun des systèmes constructifs. Cette démarche vise également à unifier les pratiques des professionnels pour toujours plus de fiabilité, de sécurité et de compétitivité. C’est pourquoi le bureau d’études K•Line s’est consacré à trouver les solutions et à définir les techniques spécifiques de mise en œuvre dans ces trois types de systèmes constructifs afin de garantir une meilleure étanchéité, une bonne liaison entre les matériaux, une simplicité de mise en œuvre, une facilité et une sécurité dans la pose… |
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Pour K•Line cette exigence de résultats se situe en toute logique à la hauteur des performances de ses menuiseries alu. Cette démarche devrait également rencontrer un excellent accueil tant auprès de la maîtrise d’ouvrage, de la maîtrise d’œuvre qu’auprès qu’auprès des installateurs.
Leader français du marché de la fenêtre aluminium, K•Line propose ainsi de découvrir sur son stand à BATIMAT 2007 3 nouvelles solutions de mise en œuvre, fruit des travaux menés par le service R&D Ouest Alu / K•Line chapeauté par Manuel Montes (Directeur Technique et Recherche & Développement).
3 nouveaux types de mise en oeuvre pour une pose simplifiée et optimisée
Fort d’années d’expériences en menuiserie prête-à-poser et de son savoir-faire issu de la façade avec OUEST ALU, le leader français de la fenêtre aluminium s’est attaché à concevoir trois systèmes de mise en œuvre pour s'adapter à ces systèmes de construction d’avenir, en gardant la même méthodologie de pose qu’actuellement utilisée par ses clients, la pose côté intérieur, tout en préservant l'aspect esthétique et les performances des menuiseries K•Line.
Pour cette pose depuis l’intérieur, qui ne nécessite aucune intervention sur le gros-œuvre, ni des frais d’échafaudage ou d’équipements lourds de mise en œuvre, les résultats garantis foisonnent :
- une mise en œuvre simple et compatible avec les habitudes de construction depuis l’intérieur
- sécurité des équipes d'installation
- solution indépendante des différents complexes de parements extérieurs ;
- ouverture totale des vantaux à 180 ° réclamée par le marché français ;
- la possibilité de conserver les performances de contrôle et d’apport solaire (bloc baie) par la pose côté intérieur.
⇨ Mise en œuvre sur MONOMUR terre cuite
Représentant environ 9.000 maisons individuelles construites par an (soit 3 % du marché), le Monomur terre cuite est appelé à se développer fortement dans les prochaines années, tant sur le marché des maisons individuelles que du petit collectif R+ 2.
K•Line, qui a travaillé de concert avec de grands industriels du Monomur terre cuite, propose une solution unique et adaptable à toutes les épaisseurs de Monomur terre cuite ainsi qu’à tous les types d’occultations (bloc-baie, coffre tunnel…). Avantage de cette solution : aucune feuillure n'est à prévoir dans la brique. La mise en œuvre s’avère ainsi identique à celle d'une pose d'une fenêtre traditionnelle, simple et de l’intérieur.
=> Mise en œuvre sur OSSATURE BOIS
En forte progression, le marché de la maison à ossature bois (neuf et extension) correspond à plus de 20 % des souhaits des Français voulant faire construire, avec déjà 9.000 maisons réalisées pour l’année 2006. Synonyme de construction écologique par excellence, ce procédé de pré-fabrication garantit sûreté de mise en œuvre et rapidité exemplaire dans l’avancement des travaux.
Manuel Montes, directeur technique et du département R&D de Ouest Alu / K•Line, a d’ailleurs rencontré et soumis ces propositions de mise en œuvre à des constructeurs de maisons à ossature bois qui ont validé avec enthousiasme ces propositions, adaptables à tous les types d’isolations et de parements extérieurs utilisés dans ce genre de construction. Cette fois encore, la mise en œuvre des menuiseries K•Line tient compte d’une pose traditionnelle depuis l’intérieur. Point fort de la solution proposée par l'industriel, aucun pré-cadre bois ou aluminium n’est à prévoir, ni aucun retour de finition intérieur. Une solution simple, rapide, économique !
=> Mise en œuvre sur ITE
L'isolation Thermique Extérieur (ITE) représente 4,5 millions de mètres carrés par an dans l’habitat collectif Neuf et est en fort développement. Cette isolation performante est actuellement évoquée dans le cadre du Grenelle de l'environnement comme une solution pour la rénovation des bâtiments. Cette technique permet notamment de supprimer les principaux ponts thermiques (plafonds – planchers) avec une meilleure inertie du bâti.
Ainsi, K•Line préconise une solution unique qui s'adaptable à toutes les épaisseurs et techniques d’ITE. La pose au nu intérieur garantit une occultation et un contrôle solaire optimum, ainsi qu’une meilleure isolation thermique au droit du coffre du volet roulant. Ce système par fixation de face directe intègre également un retour d’isolant de 4 cm minimum préconisé par la RT 2005. Pratique, la pose du châssis côté intérieur dans le cas d'un ITE, permet d'ouvrir la menuiserie à 180 ° contre seulement 90° si elle était posée côté extérieur.
Les 3 nouvelles solutions de mises en œuvre K•Line répondent donc à la fois aux attentes du marché pour des modes constructifs toujours plus isolants tout en maintenant les habitudes de mise en œuvre actuelles des entreprises de menuiseries : facilité de pose, interface de mise en œuvre simplifié, pas de saignée à réaliser, meilleure étanchéité, occultation solaire et protection solaire optimales…
Question à Manuel MONTES
(Directeur Technique et Recherche & Développement Ouest Alu / K•Line)
Pourquoi préconisez-vous une mise en œuvre côté intérieur ?
« Aujourd'hui, poser une menuiserie au nu extérieur, c'est un métier de façadier, car cela nécessite des moyens de mise en œuvre lourds : pose d'un échafaudage, utilisation de moyen de levage extérieur, sécurisation des installateurs, difficulté de réglage des menuiseries… Cette position présente également pour la menuiserie quelques inconvénients d'utilisation comme la gestion de l'occultation ou la limitation de son ouverture à seulement 90°.
Nous avons mené une réflexion globale qui associe aussi bien les problématiques de façade, de fenêtre, d'occultation et de mise en œuvre. Dans ce contexte, la pose côté intérieur présente à nos yeux de très nombreux avantages. En plus de ne pas perturber les habitudes de nos clients, la mise en œuvre côté intérieur est beaucoup plus simple. Le délais d'intervention est par conséquent plus rapide et donc plus économique. Cela permet également de bien maîtriser les interfaces d'étanchéité entre le bâti et la menuiserie. Dans cet optique, nous avons ainsi développé 3 systèmes de mise en œuvre qui s'intègre parfaitement dans ces nouveaux modes constructifs tout en étant posé par l'intérieur. »
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